Sprache

+86-139 1308 8972

Hersteller von Stanzteilen

Home / Produkte / Stanzteile

Produktkategorien

  1. Stanzformen
    1. Tiefziehformen für die Automobil- und Elektrofahrzeug-industrie
    2. Stanzformen für die Elektronikindustrie
  2. Stanzteile
    1. Stanzteile für die Elektronikindustrie
    2. Stanzteile für Kraftfahrzeuge
  3. Stanzautomation-sanlagen

Beliebte Produkte

Hersteller von Stanzteilen für Metall

Stanzteile sind präzisionsgeformte Metallbauteile, die über Stanzpressen hergestellt werden und als Kernbausteine sowohl für Haushaltsgeräte als auch für Autos dienen.

In Haushaltsgeräten bilden sie Schlüsselstrukturen: Kühlschranktürrahmen, Innenwannenhalterungen für Waschmaschinen und Klimaanlagenchassis verwenden Stanzteile für eine stabile Tragfähigkeit und präzise Montage, was eine nahtlose Montage und einen langfristigen Betrieb gewährleistet. Bei Autos sind sie für Sicherheit und Leistung von entscheidender Bedeutung—Bremssattelkomponenten, Sitzhalterungen und Karosserieverstärkungen sind auf die hohe Maßgenauigkeit des Stempelns angewiesen, um strenge Sicherheitsstandards für Kraftfahrzeuge zu erfüllen.

Stanzteile werden mit gleichbleibender Dicke und engen Toleranzen hergestellt, reduzieren Montagelücken, senken Produktionskosten und verbessern die Haltbarkeit des Produkts. Ihre Vielseitigkeit macht sie für eine zuverlässige und kostengünstige Fertigung in beiden Branchen unverzichtbar.

Über

Wer wir sind

Suzhou Shuangqisi Mold Equipment Co., Ltd., Das Unternehmen mit Sitz in der Yexin-Straße 118 im Bezirk Wujiang der Stadt Suzhou beschäftigt 60 Techniker. Durch die gemeinsamen Anstrengungen und die kontinuierliche Weiterentwicklung aller Mitarbeiter hat sich das Unternehmen zu einem professionellen Hersteller von Stanzwerkzeugen und Hardwareteilen entwickelt. Hersteller von Stanzteilen für Metall Und Unternehmen für Metallstanzproduktein China, Wir bieten qualitativ hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen und vereinen Design, Fertigung und Service. Unser Unternehmen verfügt unter anderem über importierte Drahterodiermaschinen, CNC-Bearbeitungszentren, über 10 Schleifmaschinen verschiedener Größen und 25 Stanzmaschinen (80–400 Tonnen). Kundenspezifische Stanzteile. Das Unternehmen hat zahlreiche erfahrene Bediener und Techniker ausgebildet und kann so die Bedürfnisse verschiedenster Kunden erfüllen. Zu seinen Hauptkunden zählen derzeit die Anter Group, Ousheng Electric, die Dongbei Group und Huichuan Technology. Das Unternehmen liefert vorwiegend Formen und Produkte für Servoantriebe, Kompressoren und Elektrofahrzeuge. Mit seinem erfahrenen Team, das sich der technologischen Weiterentwicklung verschrieben hat, zählt das Unternehmen zu den Branchenführern. Der Fokus liegt auf der Wertschöpfung für die Kunden und einer qualitativ hochwertigen Entwicklung. Dank 15 Jahren Erfahrung in der Formenbauindustrie verfügt das Unternehmen über ein hohes Maß an technischem Know-how. 2016 investierte es in die Suzhou Keshuang Intelligent Technology Co., Ltd., die sich auf die Produktion von Stanzautomatisierungsanlagen spezialisiert hat. Mit seiner umfassenden Erfahrung bietet das Unternehmen seinen Kunden schlüsselfertige Projekte für Stanzformen und Stanzautomatisierung. Darüber hinaus investiert das Unternehmen bedarfsgerecht in Produktionsanlagen, um kosteneffiziente Produkte und Dienstleistungen zu entwickeln.
Nachrichtenfeedback
Ehrenurkunde
  • Zertifizierungszertifikat
  • Zertifizierungszertifikat für Qualitätsmanagementsysteme
Nachrichten

Branchenwissen

Dimensionsstabilitätskontrolle bei der Herstellung hochpräziser Metallstanzteile

Die Maßhaltigkeit ist einer der kritischsten Faktoren Metallstanzteile , insbesondere für Komponenten, die in Servoantrieben, Kompressoren und neuen Energiegeräten verwendet werden. Abweichungen können auf Materialchargenunterschiede, Werkzeugverschleiß, Pressenvibrationen oder Temperaturschwankungen während der Produktion zurückzuführen sein. Fortgeschrittene Hersteller implementieren häufig statistische Prozesskontrolle (SPC), In-Die-Sensoren und regelmäßige Kalibrierung, um über lange Produktionsläufe hinweg enge Toleranzen einzuhalten.

Mit 25 Stanzpressen von 80T bis 400T und mehreren Präzisionsbearbeitungssystemen sind wir in der Lage, während der Werkzeugfehlerbeseitigung reale Produktionssimulationen durchzuführen, um die Maßwiederholbarkeit zu überprüfen. Unsere erfahrenen Techniker überwachen außerdem die Umformbedingungen und passen Parameter an, um sicherzustellen, dass Kunden stabile, hochwertige Metallstanzteile erhalten, die für Massenproduktionsumgebungen geeignet sind.

  • Implementieren Sie prozessbegleitende Messungen, um Abweichungen frühzeitig zu erkennen
  • Kontrollieren Sie Materialdickenschwankungen durch Lieferantenmanagement
  • Behalten Sie konsistente Presstonnage- und Geschwindigkeitsparameter bei
  • Führen Sie eine regelmäßige Wartung und Kalibrierung der Matrize durch

Optimierung der Wanddickenverteilung in Metallziehteilprodukten

Produkte für Metallzeichnungsteile Sie stehen häufig vor Herausforderungen im Zusammenhang mit ungleichmäßigen Wandstärken, insbesondere bei tiefen oder komplexen Geometrien. Eine übermäßige Verdünnung kann die mechanische Festigkeit verringern, während eine Verdickung zu Falten oder Störungen bei der Montage führen kann. Normalerweise passen Ingenieure Stempelradien, Niederhalterkraft und Schmierbedingungen an, um einen ausgewogenen Materialfluss und eine gleichmäßige Dickenverteilung zu erreichen.

Unsere 15-jährige Erfahrung in der Formenentwicklung hat gezeigt, dass Simulation in Kombination mit realen Presstests die Genauigkeit der Dickensteuerung deutlich verbessert. Durch den Einsatz fortschrittlicher CNC-Bearbeitungszentren und Präzisionsschleifgeräte stellen wir glatte Übergänge der Matrizenradien sicher, die dazu beitragen, örtliche Ausdünnungen während der Umformvorgänge zu reduzieren.

Einflussfaktor Auswirkung auf die Dicke Optimierungsansatz
Stanzradius Lokale Ausdünnung Radius stufenlos vergrößern
Bindemittelkraft Falten oder Verdickung Ausgewogene Druckregelung
Schmierung Reibungsbedingte Ausdünnung Hochleistungsschmierstoff

Vermeidung von Oberflächenfehlern bei dekorativen und funktionellen Metallstanzteilen

Oberflächenfehler wie Kratzer, Dellen oder Materialabrieb können sowohl das Aussehen als auch die Funktionalität von Metallstanzteilen erheblich beeinträchtigen. Zu den vorbeugenden Maßnahmen gehören die Optimierung der Oberflächenrauheit der Form, das Aufbringen von Schutzbeschichtungen und die Verbesserung der Materialhandhabungssysteme. Automatisierte Transfersysteme sind besonders wirksam bei der Reduzierung manueller Handhabungsschäden bei der Massenproduktion.

Durch unsere Investition in Stanzautomatisierungsgeräte über unser angeschlossenes Unternehmen für intelligente Technologie sind wir in der Lage, integrierte Lösungen anzubieten, die Formen, Automatisierung und Produktionslinien kombinieren. Dieser Ansatz minimiert menschliche Eingriffe und verbessert die Produktkonsistenz, insbesondere für Kunden, die hohe kosmetische Standards erfordern.

  • Formflächen polieren, um Reibungsspuren zu reduzieren
  • Verwenden Sie Schutzfolien oder automatische Handhabungssysteme
  • Tragen Sie Antifressbeschichtungen in Hochdruckzonen auf
  • Verbessern Sie die Schmier- und Reinigungsprozesse

Verbesserung der Kosteneffizienz durch integrierte Produktion von Metallziehteilen

Die Kostenoptimierung für Metallziehteilprodukte beschränkt sich nicht nur auf die Materialauswahl oder die Werkzeugkosten; es hängt auch stark von der Produktionsintegration und der Prozessplanung ab. Durch die Kombination von Werkzeugherstellung, Automatisierungsausrüstung und Produktionsliniendesign in einer einheitlichen Lösung können Durchlaufzeiten und Betriebskosten erheblich reduziert werden. Schlüsselfertige Projektmodelle werden zunehmend von Herstellern bevorzugt, die einen schnellen Markteintritt und eine stabile Produktionsleistung anstreben.

Mit starken technischen Fähigkeiten, fortschrittlichen Ausrüstungsressourcen und der Flexibilität, entsprechend den Kundenanforderungen in entsprechende Produktionsausrüstung zu investieren, konzentrieren wir uns auf die Entwicklung kosteneffizienter Lösungen, die auf verschiedene Branchen zugeschnitten sind. Unsere Erfahrung in der Betreuung von Kunden in den Bereichen Automatisierung, Kompressoren und neue Energien ermöglicht es uns, Kunden dabei zu unterstützen, sowohl Leistungs- als auch wirtschaftliche Vorteile bei der Herstellung von Metallstanzteilen und Metallziehteilen zu erzielen.